As solder ballen ferskine, se kinne beynfloedzje de algemiene funksjonaliteit fan it circuitboard.Lytse soldeerballen binne ûnsjogge en kinne komponinten wat off-mark ferpleatse.Yn 'e slimste gefallen kinne gruttere solderballen fan it oerflak falle en de kwaliteit fan' e komponinten ferneatigje.Slimmer noch, guon ballen kinne rôljeop oare board dielen, liedt ta koarte broek en brânwûnen.
In pear redenen wêrom't solderballen foarkomme omfetsje:
Excess vochtigheid yn de bou omjouwing
Focht of focht op 'e PCB
Tefolle flux yn 'e solder paste
Temperatuer of druk is te heech tidens it reflowproses
Net genôch wiping en skjinmeitsjen nei reflow
Solderpasta is net genôch taret
Manieren om solderballen te foarkommen
Mei de oarsaken fan solderballen yn gedachten, kinne jo ferskate techniken en maatregels tapasse tidens it fabrikaazjeproses om se te foarkommen.Guon praktyske stappen binne:
1. Ferminderje PCB Moisture
It PCB-basismateriaal kin focht behâlde as jo it yn produksje sette.As it bestjoer fochtich is as jo begjinne mei it oanbringen fan soldeer, sille solderballen wierskynlik foarkomme.Troch te soargjen dat it bestjoer sa frij fan focht is asmooglik, de fabrikant kin foarkomme dat se foarkomme.
Bewarje alle PCB's yn in droege omjouwing, sûnder boarnen fan focht yn 'e buert.Foardat de produksje, kontrolearje elk boerd foar tekens fan fochtigens, en droegje se ôf mei antystatyske doeken.Unthâld dat focht kin bead up yn solder pads.Bakken fan de planken op 120 graden Celsius foar fjouwer oeren foar elke produksjesyklus sil alle oerstallige focht ferdampe.
2. Kies de juste solder Paste
Stoffen dy't brûkt wurde om solder te meitsjen kinne ek solderballen produsearje.Hegere metaalynhâld en legere oksidaasje binnen de pasta ferminderje de kâns dat ballen foarmje, om't de viskositeit fan it soldeer it foarkomtút ynstoarten wylst ferwaarme.
Jo kinne flux brûke om oksidaasje te foarkommen en it skjinmeitsjen fan platen nei it solderen makliker te meitsjen, mar te folle sil liede ta struktureel ynstoarten.Kies in solder paste dy't foldocht oan de kritearia nedich foar it bestjoer wurdt makke, en de kâns fan solder ballen foarming sil sakje behoarlik.
3. Preheat de PCB
As it reflowsysteem begjint, kin de hegere temperatuer in foartiid smelten en ferdamping feroarsaakjefan it soldeer op sa'n manier dat it feroarsake wurdt om te bubbeljen en te baljen.Dit komt út it drastyske ferskil tusken it boerdmateriaal en de oven.
Om dit te foarkommen, ferwaarmje de planken sadat se tichter by de temperatuer fan 'e oven binne.Dit sil de graad fan feroaring ferminderje as ienris ferwaarming binnen begjint, wêrtroch it soldeer gelijkmatig smelt sûnder oerferhitting.
4. Mis it soldermasker net
Soldeermaskers binne in tinne laach polymeer tapast op koperen spoaren fan in circuit, en solderballen kinne sûnder har foarmje.Soargje derfoar dat jo de soldeerpasta goed brûke om gatten tusken de spoaren en pads te foarkommen, en kontrolearje dat it soldeermasker yn plak is.
Jo kinne dit proses ferbetterje troch gebrûk fan heechweardige apparatuer en ek troch it fertrage fan 'e taryf wêrmei't de platen foarferwaarme wurde.De stadiger foarferwaarmingssnelheid lit it soldeer gelijkmatig ferspriede sûnder romten te litten foar ballen om te foarmjen.
5. Reduce PCB Mounting Stress
De spanning dy't op it boerd set wurdt as it is monteard kin de spoaren en pads stretchje of kondensearje.Tefolle ynderlike druk en de pads sille sletten wurde;tefolle uterlike stress en se sille wurde lutsen iepen.
As se te iepen binne, sil it solder útstutsen wurde, en d'r sil net genôch yn har wêze as se ticht binne.Soargje derfoar dat it bestjoer net wurdt spand of ferpletterd foar produksje, en dit ferkearde bedrach fan solder sil net ball up.
6. Double Check Pad Spacing
As de pads op in boerd binne op 'e ferkearde plakken of te ticht of fier útinoar, dit kin liede ta solder pooling ferkeard.As solder ballen meitsje foarm as de pads wurde ferkeard pleatst, fergruttet dit de kâns dat se sille falle út en feroarsaakje koarte broek.
Soargje derfoar dat alle plannen hawwe de pads ynsteld op de meast optimale posysjes en dat elk boerd wurdt printe korrekt.Salang't se rjocht binne yngean, soene d'r gjin problemen moatte wêze mei it útkommen.
7. Hâld in each op Stencil Cleaning
Nei elke passaazje moatte jo de oerstallige solderpasta of flux fan 'e stencil goed skjinmeitsje.As jo eksessen net yn kontrôle hâlde, sille se tidens it produksjeproses trochjûn wurde oan takomstige buorden.Dizze oerstallichheden sille bead op it oerflak of overflow pads en foarmje ballen.
It is goed om oertsjûge oalje en solder út 'e sjabloan nei elke rûnde te skjin te meitsjen om opbou te foarkommen.Wis, it kin tiidslinend wêze, mar it is folle better om it probleem te stopjen foardat it fergruttet.
Soldeerballen binne de ban fan 'e line fan elke EMS-assemblagefabrikant.Har problemen binne ienfâldich, mar har oarsaken binne te talich.Gelokkich biedt elke faze fan it produksjeproses in nije manier om te foarkommen dat se foarkomme.
Undersykje jo produksjeproses en sjoch wêr't jo de boppesteande stappen kinne tapasse om deskepping fan solder ballen yn SMT manufacturing.
Post tiid: Mar-29-2023